“机器人为机器看病”不仅是一个简单的技术突破，而是云南化工领域重要变革的一个缩影。“苟日新，日日新，又日新”，永无止境，定能推动经济实现新跃升。

　　智能共享“小蚁托盘” 宋凯文 摄

　　作者：黄莉媛

　　习近平总书记强调：“发展新质生产力不是要忽视、放弃传统产业”“用新技术改造提升传统产业”。传统磷化工企业如何发展新质生产力？用“发展”的眼光重新看待传统行业，非常有必要。

　　创造有力度，直面发展短板激发“新”动能。在安宁产业园区，化工企业全自动生产线正高效运转，那些看不见的“机器人”正悄无声息地完成它们的使命，传统产业正焕发出新的活力与生机。现阶段已能借助5G、云平台等搭建自主设计的设备在线监测与诊断系统，实现“机器人为机器看病”功能。系统采集异常工况，及时发出预警，传输到用户，根据机器情况给出科学诊断方案，辅助检维修人员快速解决异常，避免因故障隐患扩大造成的停产。

　　升级有高度，从一般到系统构建“新”增长极。对于云南而言，如何在新质生产力和传统生产力上，向数字化、数智化升级，以提质增效，才是重点。“机器人为机器看病”背后体现的是算力、算法、数据的要素组合，也是我们在绿色发展中人、机器人和化工生态的组合，通过要素创新配置带来了更高的效率效益。“大创新”和“小改进”要并重，直面发展短板，加强对新工艺、新技术、新装备的研究利用。目前，“机器人为机器看病”已能自动监测、自动诊断、自动出诊断报告，这套系统不仅降低了人与物的消耗，控制平稳性得到显著提升，管理水平也逐渐提高，从“看病”到“算病”，已是一个跨越。转型有深度，从战略高度“链”出新优势。

　　对传统化工产业来说，发展新质生产力就是要打通束缚发展的堵点卡点，及时将科技创新成果应用到具体产业和产业链上，包括加速采用原创性和颠覆性的科技创新成果以强链补链。如磷化工前端和后端的磷酸装置综合能力提升和磷石膏生态修复项目，在具有优势的产业领域中针对缺失环节进行重点突破，达到提质、降本、增效、低碳，归根结底，也是为了增强传统与新兴“双轮驱动”产业下的发展韧性、创新能力和竞争优势。

　　在新质生产力的推动下，我们已经看到了许多令人惊叹的变化，“机器人为机器看病”不仅是一个简单的技术突破，而是云南化工领域重要变革的一个缩影，花园工厂概念也不仅是一个美丽的愿景，它代表着一种全新的生产模式。“苟日新，日日新，又日新”，永无止境，定能推动经济实现新跃升。

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